Делаем токарный станок по дереву своими руками. Вал токарного станка считается особо трудоемким в производстве, так как требует высочайшей точности. Особенность же моего станка в том, что роль передней бабки осуществляет двигатель, вал которого является шпинделем станка (рис 1). Это решение разрешило снизить объем токарных работ (по металлу) до минимума.
Есть еще один способ сделать токарный станок по дереву, о нем читайте в этой статье. Надлежит подметить, что при таком виде число оборотов шпинделя будет постоянным (равным количеству оборотов мотора), в то время как разные породы древесины требуют различного числа оборотов шпинделя. Поэтому предлагается другой вариант — с 2-мя электродвигателями, причем один из них с неисправной (сгоревшей) обмоткой.
Двигатель со сгоревшей обмоткой ставится на станок в качестве передней бабки, а исправный — под станиной (рис 3) Оба двигателя снабжаются ступенчатыми шкивами, вращение передается ременной передачей.
Все узлы станка собираются на станине, состоящей из двух продольных швеллеров (рис 1 поз 1), которые скреплены сваркой с двумя поперечинами (рис 1 поз 2). На левом конце станины на особой площадке ставится передняя бабка — двигатель. Задняя бабка (поз 6) и подручник для инструмента (поз.7) — мобильные, могут перемещаться вдоль станины по двум направляющим (поз 8) из круглой стали диаметром 20-25 мм. Задняя бабка и подручник устанавливаются на площадках (поз 12), закрепленных на скользящих обоймах (поз 9). Направляющие (поз 8) поставлены между двумя уголками (поз. 10), что после выверки крепятся к швеллерам станины (поз 1).
Для фиксации подручника и задней бабки в нужном положении в обоймах (поз 9) имеются отверстия с резьбой и зажимными винтами (поз 16).
Основу задней бабки представляет обычный крутящийся центр (от токарного станка), который вставляется в конус Морзе Конус приваривается к стойкам (поз 5), те — к площадке (поз 12).
Подручник (поз 7) изготовляется из уголка пригодного размера и укрепляется к обойме (поз.7′) Обойма (поз.7′) с подручником надевается на ось (поз 15), приваренную к направляющей (поз 11), позволяющей смещение подручника поперек оси вращения шпинделя.
Подручник обязан иметь зажимы (поз 16) для фиксации на продольных (поз 8), поперечных (поз.11) направляющих, а также на оси (поз. 15).
Прикрепление обрабатываемой болванки может производиться двумя способами — нормальным токарным патроном или с помощью планшайбы (рис 3). Диаметр планшайбы берется равным диаметру имеющегося токарного патрона, те может служить для крепления и патрона, и заготовки. Для крепления заготовки планшайба имеет один постоянный шип по центру и два сменных шипа (поз 2 рис 3). При установке патрона на планшайбу съемные шипы (поз 2 рис.3) убираются.
Обычная работа станка зависит от тщательности сборки. При соединении деталей электросваркой вероятны деформации, поэтому подготовительную сборку узлов нужно выполнять бытовыми соединениями и после выверки всех размеров произвести сварку.
Болванка одним концом зажимается в патроне. Если диаметр великоват и не охватывается даже обратными кулачками, торец болванки необходимо надпилить и сколоть в виде равностороннего треугольника, центр которого совпадает с серединой заготовки. С противоположного торца намечают центр и надсверливают дрелью. Зажав один конец болванки в патроне, к обратному концу придвигают заднюю бабку и, постукивая киянкой, заправляют острие крутящегося центра в надсверленное отверстие и после этого закрепляют заднюю бабку винтом.
Если же станок снабжается только планшайбой, то с обоих концов надсверливают отверстия по центру. Затем торец заготовки приставляют к планшайбе так, чтобы ее центральный шип был против надсверленного отверстия, и ударяют по обратному торцу заготовки молотком, при этом все шипы должны утопиться в заготовке. Затем укрепляют другой конец заготовки так, как описано выше.
Грязную обработку болванок ведут желобчатыми стамесками (рейер). Чистовая обработка ведется стамесками-косяками (мейсель). Для работы нужно иметь стамески различных размеров.
При обработке надлежит учитывать, что твердая обрабатывается при меньших оборотах (700-10ОО об/мин ) и подачах, мягкая же требует более высоких быстроты вращения (до 1500 об/мин ) и подач. Габариты и деталировку я не привожу, т к каждый будет исходить из своих возможностей Отмечу только, что мой станок позволяет обрабатывать заготовки длиной до 800 мм (в чистоте) и диаметром до 280 мм.
Двигатель 950 об/мин., 1 кВт. Пояснения к рис. 1. 2,3.
1 — станина (швеллер), 2 — поперечина (балка), 3 — передняя бабка (электромотор), 4 — патрон токарный, 5 — стойка задней бабки, 6 — вращающийся центр, 6′ — конус Морзе, 7 — подручник, Т — обойма подручника, 8 — направляющие продольные, 9 — обоймы, 10 — стойки продольных направляющих (уголок), 11 — направляющая подручника (поперечная), 12 — площадки подручника и задней бабки, 13 — шкив ступенчатый, 14 — приводной ремень, 15 — ось подручника,
16 — винты зажимные.
