Токарный станок по дереву своими руками. Шпиндель токарного станка является наиболее сложным в изготовлении, так как требует высокой точности. Особенность же моего станка в том, что роль передней бабки выполняет электродвигатель, вал которого является шпинделем станка (рис 1). Такое решение позволило снизить объем- токарных работ (по металлу) до минимума.
Есть еще один способ сделать токарный станок по дереву, о нем читайте в этой статье. Следует отметить, что при таком варианте число оборотов шпинделя будет постоянным (равным числу оборотов двигателя), в то время как разные породы древесины требуют различного числа оборотов шпинделя. Поэтому предлагается другой вариант — с двумя электродвигателями, причем один из них с неисправной (сгоревшей) обмоткой. Двигатель со сгоревшей обмоткой устанавливается на станок в качестве передней бабки, а исправный — под станиной (рис 3) Оба двигателя снабжаются ступенчатыми шкивами, вращение передается ременной передачей.
Все узлы станка собираются на станине, состоящей из двух продольных швеллеров (рис 1 поз 1), которые скреплены сваркой с двумя поперечинами (рис 1 поз 2).
На левом конце станины на специальной площадке устанавливается передняя бабка — двигатель. Задняя бабка (поз 6) и подручник для инструмента (поз.7) — подвижные, могут перемещаться вдоль станины по двум направляющим (поз 8) из круглой стали диаметром 20-25 мм. Задняя бабка и подручник устанавливаются на площадках (поз 12), закрепленных на скользящих обоймах (поз 9). Направляющие (поз 8) установлены между двумя уголками (поз. 10), которые после выверки крепятся к швеллерам станины (поз 1).
Для фиксации подручника и задней бабки в нужном положении в обоймах (поз 9) имеются отверстия с резьбой и зажимными винтами (поз 16). Основу задней бабки представляет стандартный вращающийся центр (от токарного станка), который вставляется в конус Морзе Конус приваривается к стойкам (поз 5), те — к площадке (поз 12).
Подручник (поз 7) изготовляется из уголка подходящего размера и крепится к обойме (поз.7′) Обойма (поз.7′) с подручником надевается на ось (поз 15), приваренную к направляющей (поз 11), позволяющей перемещение подручника поперек оси вращения шпинделя.
Подручник должен иметь зажимы (поз 16) для фиксации на продольных (поз 8), поперечных (поз.11) направляющих, а также на оси (поз. 15).
Крепление обрабатываемой заготовки может производиться двумя способами — обычным токарным патроном или с помощью планшайбы (рис 3). Диаметр планшайбы берется равным диаметру имеющегося токарного патрона, те может служить для крепления и патрона, и заготовки. Для крепления заготовки планшайба имеет один постоянный шип по центру и два съемных шипа (поз 2 рис 3). При установке патрона на планшайбу съемные шипы (поз 2 рис.3) убираются.
Нормальная работа станка зависит от тщательности сборки. При соединении деталей электросваркой возможны деформации, поэтому предварительную сборку узлов нужно выполнять бытовыми соединениями и после выверки всех размеров произвести сварку.
Заготовка одним концом зажимается в патроне. Если диаметр велик и не охватывается даже обратными кулачками, торец заготовки нужно надпилить и сколоть в виде равностороннего треугольника, центр которого совпадает с центром заготовки. С противоположного торца намечают центр и надсверливают дрелью. Зажав один конец заготовки в патроне, к противоположному концу придвигают заднюю бабку и, постукивая киянкой, заправляют острие вращающегося центра в надсверленное отверстие и после этого фиксируют заднюю бабку винтом.
Если же станок оборудуется только планшайбой, то с обоих концов надсверливают отверстия по центру. Затем торец заготовки приставляют к планшайбе так, чтобы ее центральный шип был против надсверленного отверстия, и ударяют по противоположному торцу заготовки молотком, при этом все шипы должны утопиться в заготовке. Затем фиксируют другой конец заготовки так, как описано выше.
Черновую обработку заготовок ведут желобчатыми стамесками (рейер). Чистовая обработка ведется стамесками-косяками (мейсель). Для работы нужно иметь стамески разных размеров.
При обработке следует учесть, что твердая обрабатывается при меньших оборотах (700-10ОО об/мин ) и подачах, мягкая же требует более высоких скоростей вращения (до 1500 об/мин ) и подач. Размеры и деталировку я не привожу, т к каждый будет исходить из своих возможностей Отмечу только, что мой станок позволяет обрабатывать заготовки длиной до 800 мм (в чистоте) и диаметром до 280 мм.
Двигатель 950 об/мин., 1 кВт. Пояснения к рис. 1. 2,3.
1 — станина (швеллер), 2 — поперечина (швеллер), 3 — передняя бабка (электродвигатель), 4 — патрон токарный, 5 — стойка задней бабки, 6 — вращающийся центр, 6′ — конус Морзе, 7 — подручник, Т — обойма подручника, 8 — направляющие продольные, 9 — обоймы, 10 — стойки продольных направляющих (уголок), 11 — направляющая подручника (поперечная), 12 — площадки подручника и задней бабки, 13 — шкив ступенчатый, 14 — приводной ремень, 15 — ось подручника,
16 — винты зажимные.
